影響專(zhuān)色印刷中產(chǎn)生色差的五個(gè)因素

      在印刷過(guò)程中，導致專(zhuān)色油墨生產(chǎn)色差的因素很多，下面對這些因素分別進(jìn)行探討。

    1.紙張對顏色的影響

    紙張對墨層顏色的影響主要體現在3個(gè)方面。

    (1)紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現在專(zhuān)色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專(zhuān)色墨的配比差別很大。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。

    (2)吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時(shí)，會(huì )有不同的印刷光澤。紙張的結構決定了紙張表面存在著(zhù)由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會(huì )顯得灰暗、無(wú)光澤，并且彩色墨層會(huì )產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調配出的顏色表現最明顯。

    (3)光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬于半光澤表面，尤其是涂料紙。

    在彩色印刷品上，當光線(xiàn)以45°入射角照射到紙張表面時(shí)，約有4%的光會(huì )被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過(guò)油墨層，經(jīng)過(guò)油墨的選擇性吸收后，再透過(guò)墨層反射出來(lái)，進(jìn)入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀(guān)察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進(jìn)入人眼，此時(shí)觀(guān)察到的顏色基本就是透過(guò)墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時(shí)我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀(guān)察印品時(shí)感覺(jué)顏色變淺，用密度計測量時(shí)密度值降低，明度上升。

    2.表面處理對顏色的影響

    包裝類(lèi)產(chǎn)品的表面處理方式主要有覆膜(亮光膜、亞光膜)、上光(罩亮光油、亞光油、UV光油）等。印品經(jīng)過(guò)這些表面處理后，會(huì )有不同程度的色相變化和色密度變化。這些變化分為物理變化和化學(xué)變化。物理變化主要體現在產(chǎn)品表面增加了鏡面反射和漫反射，這對色密度有一定影響。覆亮光膜、罩亮光油和UV油時(shí)，色密度增加；覆亞光膜、罩亞光油時(shí)，色密度降低。化學(xué)變化主要來(lái)自覆膜膠、UV底油、UV油內含有的多種有機溶劑，它們會(huì )使印刷墨層的顏色發(fā)生變化。

    3.撤淡劑對顏色的影響

    撤淡劑是一種油膏狀的無(wú)色透明物質(zhì)，在專(zhuān)色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對色相的影響也不同，尤其是藍色表現得最明顯。

    在配制專(zhuān)色墨的過(guò)程中，勻墨儀、展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時(shí)不需加入撤淡劑，但在配墨制作色卡時(shí)只有加入撤淡劑，才能打出均勻的專(zhuān)色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下，色卡與印刷品呈現出的顏色是存在色差的，這是因為撤淡劑的加入，改變了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化，由此就產(chǎn)生了色差，這種色差是由系統的差異引起的。

    4.干退密度差異的影響

    剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時(shí)有一個(gè)密度差。濕色密度大于干色密度的現象稱(chēng)為干退密度現象。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于干燥狀態(tài)時(shí)，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來(lái)時(shí)顯得要暗淡無(wú)光。

    由于干色密度一般要在印完干燥30～60分鐘之后才能測量，這就給專(zhuān)色密度的測量、控制帶來(lái)了困難。

    帶有偏振鏡裝置的密度計能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05～0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1～0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異最小，黑色最大，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時(shí)，測量值應當比標準色樣的密度值適當高出一部分，這樣才能起到控制的作用。

    5.系統差異的影響

    用勻墨儀、展墨儀制作色卡的過(guò)程是"干印"過(guò)程，沒(méi)有水參與，而印刷是"濕印"過(guò)程，有潤濕液參與印刷過(guò)程，所以在膠印中油墨必然要發(fā)生油包水的乳化現象，乳化后的油墨由于改變了顏料粒子在墨層中的分布狀態(tài)，必然要產(chǎn)生色差，印出的產(chǎn)品也就顯得色澤灰暗、不鮮艷。

    另外，調配專(zhuān)色所用油墨的穩定性、墨層的厚度、稱(chēng)量油墨的準確性、印刷機供墨區的新舊差異、印刷機速、印刷時(shí)的上水量等也都會(huì )對色差的產(chǎn)生有不同的影響。