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技術(shù)專(zhuān)題

G7方法中測量工具的重要性

發(fā)布日期:2014-07-08 點(diǎn)擊:2339
     自動(dòng)顏色管理工具的使用對于G7 Prooof-to-print流程的實(shí)施來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。它們不僅可維護和監控校準流程,還可確保每次都獲得精確且可追蹤的數據,從而簡(jiǎn)化整個(gè)工作流程。
     GRACOL的研究顯示,網(wǎng)點(diǎn)測量并非在不同設備間獲得一致視覺(jué)外觀(guān)的唯一方法。G7印刷校準確性方法使用分光密度測定法來(lái)追蹤中性灰,以提高色調和灰色配度。因此,分光密度儀是G7流程的關(guān)鍵要素。
    在G7流程的3個(gè)主要工藝中,測量工具對獲并保持G7條件來(lái)說(shuō)至關(guān)重要:在打樣流程中使用i1測量設備以檢驗樣張;在印刷國間使用iCP1te2或P1ateScope檢驗印版質(zhì)量;使用手持式分光密度儀(如530)或IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案完成整個(gè)流程。在G7流程中使用這些工具可確保流程控制的一致性。
     G7流程的重要目標之一是執行一致的流程控解決方案以使用戶(hù)了解打樣和印刷之間的具體過(guò)程。在此流程中,有許多方面可從測量角度進(jìn)行考時(shí)。
     G7流程始于通過(guò)測量線(xiàn)性格式的P2P色標(通常使用愛(ài)色麗i1分光密度儀)進(jìn)行樣張檢驗。從測量工具輸出的信息可輕松導入IDEA11iance的IDEALink Curve軟件,并根據G7流程的規定評估信息。
     G7流程通常用于接制版(CTP)流程中。為了確保印版可靠性,需對印版流程進(jìn)行校準。在印版上放置梯尺,然后使用基于視頻的印版測量工具(例如愛(ài)色麗iCP1te2和P1ateScope)印版控制技術(shù))進(jìn)行測量。
     一旦樣張驗證完畢且印版曲線(xiàn)生成,下一步就是確保實(shí)際使用的印刷機可在G7流程中進(jìn)行校準和配置。
     印刷車(chē)間中的流程與打樣過(guò)程中的流程相同。用戶(hù)可使用自動(dòng)掃描系統(如愛(ài)色麗IntelliTrax)在數秒種內掃描并輸出G7 P2P目標色表。隨后,該數據可被導入IDEALink Curve軟件,以便將結果同理想的NPDC曲線(xiàn)相比較。Curve軟件將為RIP提出任何需要的糾正建議。自動(dòng)操作允許用戶(hù)重復驗證流程直到獲得理想的結果。
     一旦在G7流程內完成流程校正后,重要的是確保日常操作支持些流程。通常,用戶(hù)可通過(guò)使用測量工具并對樣張和印張上的印版值和灰平衡進(jìn)行定時(shí)監控來(lái)實(shí)現此目標。如此,用戶(hù)就可確保每件印品均保持一致且符合可實(shí)現成功色彩管理的G7指引。
     IntelliTrax自動(dòng)掃描解決方案的特定功能可令在G7流程中印刷出的印品的日常評估和檢驗變得更加容易。可通過(guò)定時(shí)抽樣測量測控條進(jìn)行監控暈種方法是專(zhuān)門(mén)為支持G7工作流程而設置的。
     擁有全自動(dòng),可重復的G7流程可提高工作效率,最大化技術(shù)投資,并幫助印刷廠(chǎng)商走在竟爭前列。
     印刷專(zhuān)業(yè)人員可追蹤業(yè)務(wù)趨勢并將數據用于其日常維護流程中,這是在G7流程中使用全自動(dòng)系統的另一個(gè)好處。
     用戶(hù)可輕松查看G7流程規定的亮調范圍(50/40/40),亮調對比度(25/19/19)和暗調對比度(75/66/66)的效果,并對照設置色標查看CMYK實(shí)地密度。根據G7達色色標的視覺(jué)呈現,可輕松確定印張與灰平衡的差距以及為達到灰平衡應對實(shí)地油墨進(jìn)行哪些調整。
     除了使用自動(dòng)掃描解決方案,還可通過(guò)便攜式儀器(如愛(ài)色麗528或530)進(jìn)行手去測量。載入G7參考值之后,設備會(huì )對照G7規定的實(shí)地色調和灰平衡色標顯示DE和/或其它參數。這種方法也可以更加輕松快捷地達到灰平衡,從而為用戶(hù)節約時(shí)間金錢(qián)。

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